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三类模具钢
模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和球墨铸铁三大类，用于锻造、冲压、切削、注塑等，条件复杂。
因此，模具钢应根据模具的使用条件，具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及较高的淬透性、淬透性等加工性能。
由于使用的不同和困难的工作条件，铸钢的性能要求也不同。
冷轧模具：包括冷成型模具、拉丝模具、拉丝模具、冲压模具、滚丝模具、滚丝模具、冷镦模和冷挤压模具等。冷作模具用钢，视工作条件而定制造它的工具。
它必须具有高硬度、强度、耐磨性、足够的冲击强度、高淬透性、淬透性等工艺性能。用于此类应用的合金工具钢通常是碳含量大于 0.80% 的高碳合金钢。
铬是这类钢中重要的合金元素，其质量分数通常不超过5%。但对于一些对耐磨性要求高、淬火后变形小的钢，铬含量最高可达13%，并伴有大量碳化物的形成。
钢的含碳量也很高，高达2.0%~2.3%。冷作钢的含碳量较高，其显微组织大多属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢材有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。
热轧模具：分为锤锻、冲压、挤压和注射成型，包括热冲压模具、冲压模具、冲压模具、热挤压模具和金属注射模具。
除了巨大的机械应力外，热变形模具还必须承受反复加热和冷却，从而产生很大的热应力。热冲压模具钢应具有较高的硬度、韧性、红硬性、耐磨性和韧性。
它还必须具有良好的耐高温性、抗热疲劳性、导热性和耐腐蚀性，并要求高淬透性以确保整个横截面的机械性能一致。对于冲压钢，它还必须具有在反复加热和冷却以及暴露于液体时不破裂的表面层。
状态下金属流动的冲击和侵蚀特性。这类钢一般为碳质量分数为0.30%～0.60%的中碳合金钢，为亚共析钢，部分钢变成共析钢或过共析钢。常用钢种：铬锰、铬镍、铬钨等。
塑料模具：包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢必须具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。
此外，还要求具有良好的可加工性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好、工作条件下尺寸形状稳定等 （塑料模具钢,德国萨尔,德国萨尔锻钢厂）
