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模具行业被誉为“制造业之母”。过去三十年，在中国逐步向全球制造中心转型的过程中，中国模具产业蓬勃发展；高端模具生产已经成为国内很多模具企业的发展方向，选择优质模具钢作为原材料以获得模具设计性能，模具材料最常用的指标之一就是“纯度”。
什么是钢纯度：描述钢中所含非金属夹杂物的数量、种类、形态、大小和分布。 “非金属夹杂物”一般是指模具钢中残留的氧、硫、磷、氢、氮等有害夹杂元素，这些夹杂元素在单位体积中所占的百分比越低，模具钢的纯度就越高。 . . .
清洁度对模具性能的影响，铸钢的纯度（非金属夹杂物的含量）对强度、延展性、抗裂性、抗切削性、疲劳强度、热脆性和耐腐蚀性有很大影响钢。
强度：模具钢中夹杂物颗粒越大，模具强度越差，出现胎角和划伤的可能性越大。
抛光：非金属夹杂物，特别是氧化物夹杂物，会显着影响模具型腔的表面光洁度，影响抛光水平，甚至会导致整套模具的加工完成和抛光时的废品检测。
延展性：带状夹杂物（主要是硫化物）的增加将导致横截面收缩显着降低。
韧性：增加硫化物含量会降低钢的各种韧性，钢的断裂韧性会随着夹杂物数量或长度的增加而降低，导致模具韧性下降，并出现开裂、断裂或芯片内部会发生芯片设计。
抗疲劳性：夹杂物会降低模具的抗疲劳性，一般来说脆性夹杂物（A型）和大的外来氧化物夹杂物的影响更明显，导致模具过早失效。
焊接特性：硫化物夹杂物和大的氧化物夹杂物降低了模具的焊接特性。
耐腐蚀性：复合夹杂物的存在导致模具点蚀。
切削能力：氧化铝、氧化钙、氧化锰和铝酸钙氧化物的夹杂物大大降低了钢的切削能力。（重庆美达）
